沸石转轮是根据沸石分子筛的吸附和脱附原理，专门制成用于处理VOCS有机废气的浓缩设备。沸石转轮以无机纤维为基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附剂，从而制成蜂窝状的吸附浓缩转轮，可有效吸附工业废气中的VOCS有机气体，沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提 率，吸附效率可达到95%，设备运行稳定性高，吸附材料为无机硅酸盐，耐高温不燃，无安全隐患，使用寿命长。根据实际使用环境及所需处理废气成分 可灵活搭配活性炭箱，RTO蓄热燃烧炉、RCO催化燃烧，提高净化效果。
工作原理：
沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。
吸附浓缩
烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气; 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。脱附转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
产品 点：
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本 低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了很小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气，可达到 排放标准。
6、连续运转， 性高。由于核心材料是分子筛，惰性高，对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC，也能使用疏水性分子筛高能效率地进行处理。
适用场所：
各种喷漆车间、各种印刷车间、干法层压纸制品、镀膜加工、电子制品制造、半导体集成电路制造、液晶显示屏(LCD)制造、锂离子电池制造、大型研究设施的通风厨的排气处理。
